如何防止减速机故障？

1 保证装配质量

为了保证装配质量，应购买和自制一些专用工具，拆卸和安装减速机蜗轮、蜗杆、轴承、齿轮等部件时，尽量避免用锤子等其他工具直接敲击；更换齿轮、蜗轮蜗杆时，尽量选用原厂配件和成对更换；装配输出轴时，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7/k6，D＞50咖，采用H7/面，同时要使用防粘剂或红丹油，保护空心轴，防止磨损生锈，防止配合面积垢，维修时难拆卸。

2 润滑油的选择

一般来说，就蜗轮减速机来说，润滑油会选择680#的蜗轮蜗杆油，在进行润滑油的选择过程中，注意减速机的实际使用环境，对于需要进行高负荷运转、使用环境比较恶劣以及使用比较频繁的情况下，应该在减速机内的润滑油当中加入相应的添加剂，使润滑效果更符合工作的环境。在减速机停止运转之后，齿轮之间的齿轮油依然会附着于齿轮的表面，使得在齿轮的表面形成一层保护层，减少机器在频繁启动的工况中，零部件之间的摩擦。

3 注意安装的位置

在进行减速机安装的时候，如果在条件允许的情况下，要尽量避免采取立式的安装方式。因为如果采取立式的安装方式，这就会使润滑油容易发生泄露或者是发热，从而对减速机的传动齿轮造成很大的磨损。

4 建立相应的润滑维护制度

应根据润滑工作“五定”原则，对减速机进行维护，做到每一台减速机都有责任人定期检查，当工作中发现油温显著升高，温升超过40℃或油温超过80℃，油的质量下降或在油中发现较多的铜粉及产生不正常的噪音等现象时，要立即停止使用及时检修，排除故障，更换润滑油后再使用。加油时，要注意油量和安装位置要一致，保证减速机得到正确的润滑。