准双曲面齿轮电机的四大优势

上次山藤和大家讨论了准双曲面齿轮电机跟普通蜗轮电机的区别，今天在跟大家唠唠它具体有哪些优势？

第一，更高的齿轮效率。蜗轮最大的问题之一是其扭矩传递效率低。通常，对于 60:1 到 10:1 的比率，蜗轮效率可以在 40% 到 85% 之间变化。它们还需要一个“磨合”期才能以最高效率运行。准双曲面齿轮效率高达 95% 至 99%，并且不需要磨合期。由于降低功耗的重要性日益增加，效率现在是选择齿轮电机时要考虑的最重要因素之一。由于电机已经具有很长的使用寿命，因此选择高效的减速机来搭配电机对于降低维护成本非常有意义。  

第二，更少的热量产生。更高效率的减速机将浪费更少的能源。摩擦是浪费的能量，以热的形式存在。由于蜗轮比准双曲面齿轮产生更多的滑动摩擦，因此它们运行得更热，这会对润滑、轴承、密封件和齿轮施加额外的热应力，从而缩短这些驱动器的使用寿命。  

由于准双曲面齿轮由于滑动摩擦最小而运行得更冷，因此几乎没有办法让它们以最佳性能运行。无需更换润滑剂，因为润滑脂可在齿轮电机的整个使用寿命内使用。这有助于消除停机时间并提高生产率。此外，消除了用于冷却的散热片、通气孔和其他外围设备，有助于降低运营成本。当我们并排运行具有相同电机的准双曲面齿轮箱和蜗杆齿轮箱时，我们发现当温度趋于平稳时，有 显着差异。

第三，占地面积更小。由于齿轮轴相交的方式，准双曲面齿轮组需要的占地面积会比齿轮减速机更小。这有助于空间受限的应用。准双曲面齿轮电机的另一个优点是它们从电机轴到负载轴轴向对称。蜗轮电机是不对称的，导致机器不美观，安装选项有限。

第四，更低的功耗。在某些情况下，可以使用较小的电机为相同的应用提供等效的扭矩。在这里，我们将准双曲面齿轮电机与具有相似输出的蜗轮电机进行比较。除了减少齿轮滑动摩擦造成的能量浪费外，更小的电机有助于降低功耗成本。

最后，山藤得到一下的结论。准双曲面齿轮电机的更高效率和设计比蜗轮具有更高的扭矩传递、更低的工作温度、更小的占地面积、更高的可靠性、更长的寿命和更低的功耗等诸多优点。从长远来看，这最终会降低运营成本，并能够设计更小的机器。虽然准双曲面齿轮的前期成本可能更高，但在为您的下一台机械设备选择电机时，这些优势应该提供一些考虑因素。